轉爐汽化煙道之爐外精煉過(guò)程控制自動(dòng)化級的功能主要有以下幾個(gè)方面：

　　(1)試驗分析和數據處理。由全廠(chǎng)分析中心計算機把各種原料（合金等投入物）的分析結果以及全廠(chǎng)分析計算機或精煉爐前快速分析或轉爐、電爐計算機的鋼水成分送爐外精煉過(guò)程控制計算機，后者做合理性的檢查后，將其存入原料分析值文件并由CRT自動(dòng)顯示。

　　(2)數據采集。大都由基礎自動(dòng)化級進(jìn)行數據采集并經(jīng)網(wǎng)絡(luò )上傳給過(guò)程機，其中還包含某些手動(dòng)輸入數據。數據大致有以下四類(lèi)：

　　1)原始數據，如爐外精煉的轉爐爐次，鋼水溫度、重量、成分等。

　　2)處理過(guò)程中及處理后的數據，如爐外精煉RH真空處理裝置的環(huán)流氬氣、爐氣成分、排氣量和溫度，處理后的鋼水溫度和成分等。

　　3)數學(xué)模型以及技術(shù)計算所需數據，包括手動(dòng)輸入數據。

　　4)打印報表所需數據。

　　數據采集和處理分定周期和非定周期兩種。定周期數據采集和處理是以1min或更短時(shí)間為周期’采入數據后’進(jìn)行瞬時(shí)值累計處理。瞬時(shí)值處理包括儀表故障狀態(tài)監視、平滑化、熱電偶斷線(xiàn)檢查和輸入處理、量程單位數據變換以及超低檢測等，并做成累計文件、瞬時(shí)值文件、每分鐘系列文件等。非定周期數據采集和處理是由過(guò)程中斷信號或設定來(lái)啟動(dòng)的，并進(jìn)行和瞬時(shí)值類(lèi)似的處理。

　　(3)跟蹤。跟蹤的內容包括爐外精煉的轉爐爐次、鋼水參數、出鋼時(shí)間、對爐外精煉的要求等。

　　(4)生產(chǎn)指令的接收與發(fā)布。內容包括接收生產(chǎn)管理級（L3)或轉爐計算機有關(guān)管理系統的鋼水生產(chǎn)計劃調度信息，發(fā)布處理時(shí)間、目標成分、精煉方式等命令，進(jìn)行短期計劃的編制、修改，LF爐的加熱指令、功率設定、變壓器的抽頭確定，鋼水處理控制（合金化、脫氧、脫硫)等。

　　(5)生產(chǎn)操作管理。內容包括各個(gè)料倉料位和庫存量管理、合金稱(chēng)量和加入管理、處理時(shí)間管理等。

　　(6)模型運算、優(yōu)化與入工智能的應用。這是過(guò)程控制的***關(guān)鍵部分，也是***有經(jīng)濟效益的環(huán)節，對于不同的爐外精煉是不同的，各鋼鐵企業(yè)也不相同，但從RH-OB、CAS-0B、VOD、AOD等幾種典型的爐外精煉來(lái)看，模型運算、優(yōu)化主要包括以下幾部分內容：

　　(1)為使鋼水成分達到目標值，計算合金料加入量，微調成分并使合金消耗成本***低，大都為以成本***優(yōu)作為目標函數的線(xiàn)性規劃。

　　(2)根據鋼水溫度變化情況，準確控制鋼水溫度在目標范圍內。在應用電弧加熱時(shí)，要確定加熱需要的電功率和加熱時(shí)間并優(yōu)化設定，以使電能***省，同時(shí)縮短冶煉時(shí)間；在用化學(xué)法升溫時(shí)，應計算吹氧量和加鋁量。

　　(3)根據不同鋼種要求，選擇***佳的吹氬或電磁搜拌模式。

　　(4)根據脫硫和脫磷要求，計算渣料或噴吹料劑的用量。

　　(5)對于RH等真空脫氣設備還需計算脫氣時(shí)間和脫碳量，有些還設有動(dòng)力模型，即用動(dòng)力學(xué)平衡法和冶金模型計算脫碳和溫度趨勢，并進(jìn)行連續顯示等。

　　(7)技術(shù)計弊。輸入有關(guān)爐外精煉的相關(guān)數據，按計算式集進(jìn)行計算。這些計算大致有兩大類(lèi):一類(lèi)為生產(chǎn)操作必需的計算或操作技術(shù)指標的計算；另一類(lèi)為工藝參數或專(zhuān)門(mén)顯示的數據整理與計算，如把工藝參數的實(shí)測值整理成瞬時(shí)值、時(shí)系列、狀態(tài)、***大值、累計(小時(shí)、班、日、旬、月、半年等）數據等文件，形成表格、曲線(xiàn)并送顯示和打印系統，供操作員調用。

　　(8)數據顯示。數據顯示包括公共畫(huà)面（CRT畫(huà)面目錄、菜單、計算機再啟動(dòng)、數據設定等畫(huà)面）、工藝流程畫(huà)面、CRT數據處理畫(huà)面（各過(guò)程數據測定值、通道、掃描狀態(tài)、采集許可標志、狀態(tài)、未加工原始數據等畫(huà)面）、數學(xué)模型及技術(shù)計算結果，以及設定控制或操作指導專(zhuān)門(mén)顯示畫(huà)面、管理畫(huà)面（如各個(gè)料倉料位和庫存量管理、合金稱(chēng)量和加入管理、處理時(shí)間管理等畫(huà)面）、工藝參數畫(huà)面（如時(shí)序列曲線(xiàn)、趨勢曲線(xiàn)、歷史數據曲線(xiàn)等畫(huà)面）、信息及處理實(shí)績(jì)畫(huà)面、各類(lèi)報表畫(huà)面等。

　　(9)數據記錄。數據記錄包括打印日報、月報、報警記錄、噴吹或投入量報表以及顯示畫(huà)面的硬拷貝等。

　　(10)數據通信。數據通信包括縱向和橫向的通信，縱向為與上位計算機（區域級計箅機或工廠(chǎng)管理級)及下位計算機（基礎自動(dòng)化級的PLC、DCS等）通信，橫向為與轉爐計算機、電爐計算機、連鑄計算機、分析中心計算機等通信。

　　在某些條件下的設計中，上述功能有些已經(jīng)由基礎自動(dòng)化級的DCS或PLC以及中央操作監視站執行了。特別是在那些只有基礎自動(dòng)化級的自動(dòng)化系統中，為彌補基礎自動(dòng)化的不足，把某些過(guò)程控制自動(dòng)化的功能包括進(jìn)去，這對于現代DCS或PLC是完全可以達到的。